主營產品： 內外圓(yuan)復合磨床,立式復合磨床,臺(tai)灣外圓(yuan)磨床,臺(tai)灣內圓(yuan)磨床,高精度萬(wan)能磨床
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VIG-2015E立式內外圓復合磨床
- 型 號：
- 更新日期：2024-06-17
VIG-2015E立式內外圓復合磨床優點：(1)不受工件與夾具自重導致震動與偏擺問題，影響研磨精度。(2)不規則外型工件之夾持容易。(3)內孔與外型不對稱之工件，也可做內孔與端面研磨。(4)蜂巢式機體結構，保證*機械剛性與穩定性。(5)立式內外圓復合磨床機體採用高級米漢納(Meehanite)鑄鐵製成，經燒燉處理及時效處理在加工，材質穩定性佳，無變形之虞。(6)X, Z軸採用(yong)交叉式(shi)滾
VIG-2015E立式內外圓復合磨床優點：
(1)不受(shou)工件與夾(jia)具自重導致震動與偏擺(bai)問題，影響(xiang)研磨(mo)精度。
(2)不(bu)規則外型工件之(zhi)夾持(chi)容易。
(3)內(nei)孔與(yu)外型不對稱之工件，也(ye)可做內(nei)孔與(yu)端(duan)面研磨。
(4)蜂(feng)巢式機體結構，保證*機械(xie)剛(gang)性與穩(wen)定性。
(5)
立式內外圓復合磨床機體(ti)採用高(gao)級米漢納(Meehanite)鑄鐵(tie)製成，經燒(shao)燉處理及時效處理在加(jia)工，材(cai)質穩(wen)定(ding)性佳，無(wu)變形之虞。
(6)X, Z軸採用(yong)交叉式滾柱線性滑(hua)軌，耐荷重(zhong)能力優異。
VIG-2015E立式內外圓復合磨床技術參數：
| 機型 | VIG-2015/VIG-2015E | |
| 能力 | ||
| 內孔研磨尺寸範圍 | mm | ?14 ~ ?200 |
| 外圓研磨尺寸範圍 | mm | Max. ?200 |
| 研磨最大長度 | mm | 150 |
| 工件最大旋徑 | mm | 300 |
| 工件最大長度 | mm | 150 |
| 工件最大載重 | kg | 100 |
| 行程 | ||
| X軸左右移動 | mm | 500 |
| Z軸上下移動 | mm | 400 |
| 砂輪主軸 | ||
| 砂輪回轉數 | rpm | 9,000 ~ 30,000 (Opt. 75,000) |
| 砂輪直徑 | mm | ?10 ~ ?95 |
| 砂輪最大線速度 | M/min | 2700 |
| 外摩主軸 (E系列) | ||
| 砂輪回轉數 | rpm | 2,000 ~ 4,000 |
| 砂輪直徑 | mm | ?355 x ?50 x 127 |
| 砂輪最大線速度 | M/min | 2700 |
| 工件軸 | ||
| 工件軸回轉數 | rpm | 40 ~ 800 |
| 工件夾頭 | ||
| 工件夾頭尺寸 | mm | 200 |
| 進給 | ||
| X/Z軸快速進給 | M/min | 6M |
| X/z軸切削速率 | mm/min | 0 ~ 16,000 |
| X/Z軸最小設定單位 | mm | 0.001(0.0001) |
| X/Z軸滑軌形式 | 線性滑軌 | |
| 馬達 | ||
| 工件軸 | kw | 3.5 |
| 內磨主軸 | kw | 3.0 扭距 : S1 = 1.1Nm , S6 = 1.5Nm |
| 外磨主軸 (E系列) | kw | 3.0 扭距 : S1 = 15Nm , S6 = 20Nm |
| 冷卻幫浦 | kw | 0.75 |
| 油壓幫浦 | kw | 0.75 |
| 潤滑系統 | w | 20 |
| 容量 | ||
| 冷卻水箱 | L | 140 |
| 油壓油箱 | L | 20 |
| 主軸水冷卻水箱 | L | 15 |
| 電源供應 | ||
| 電源容量 | AC200V 32KVA | |
| 機械尺寸 | ||
| 長 x 寬 x 高 | mm | 2,300 x 1,900 x 2,400 |
| 機械淨重 | kg | 7000 |
| 數控 | ||
| 裝置型別 | 三菱 |
標準配件:
2. CNC控制器 (三菱M60對話式程式輸入軟體)
3. 鑽石修刀
4. 油壓系統
5. 冷卻系統
6. 工具與工具箱
7. 內藏式砂輪(lun)主軸(9,000 ~ 30,000 RPM)
8. 主軸(zhou)水冷卻裝置
9. X, Z軸光學尺
選購配件:
2. 3爪夾頭
3. 內藏式砂輪主(zhu)軸(zhou) (30,000 ~ 75,000 RPM)
4. 迴轉(zhuan)式修整(zheng)裝置(zhi)
5. 軟爪車削裝置
6. 集霧裝置
7. 電磁除屑機
8. 紙(zhi)帶式冷卻液除屑裝(zhuang)置
9. 油水(shui)式冷(leng)卻液除屑(xie)裝置
10. 外(wai)徑(jing)自(zi)動量測裝置
11. 內徑(jing)自動量測裝置
12. 電流間隙防(fang)撞系統