
主營產品: 內外圓(yuan)復合磨(mo)床(chuang),立式復合磨(mo)床(chuang),臺灣外圓(yuan)磨(mo)床(chuang),臺灣內圓(yuan)磨(mo)床(chuang),高精度萬能(neng)磨(mo)床(chuang)
![]() |
FCL-2410數控高精度無心磨床
- 型 號(hao):
- 更(geng)新日期:2024-06-17
FCL-2410數(shu)控高精度(du)無(wu)心磨床砂輪主(zhu)(zhu)軸與調整輪主(zhu)(zhu)軸采用高鎳鉻合金鋼(SNCM-220)。經正常化、調質、滲碳硬化等多(duo)重熱處理,再經特殊零下(xia)深冷(leng)處理,以及(ji)精密(mi)研磨,精密(mi)加工而成。主(zhu)(zhu)軸內部(bu)調質硬度(du)HRC 25°~30°,表面硬度(du)高達HRC62°以上。主(zhu)(zhu)軸耐(nai)重切削及(ji)精密(mi)研磨。扭(niu)力強、經久(jiu)耐(nai)用、不(bu)變形、耐(nai)磨耗。
FCL-2410數控高精度無心磨床優點:
1. 機體采(cai)用(yong)高級米漢(han)納(na)鑄鐵制成(cheng),經(jing)燒燉(dun)處(chu)理及(ji)時效處(chu)理后(hou)再(zai)加工,滑(hua)軌經(jing)高周波硬化處(chu)理,精(jing)密研(yan)磨。機體材質穩定,無變形之慮,且耐磨耗性(xing)優(you)異。
2. 砂(sha)輪(lun)(lun)修整座下(xia)之下(xia)滑板(ban)滑道為下(xia)凹式鳩尾槽設計,配(pei)合(he)超大滑道面,大幅提升砂(sha)輪(lun)(lun)修整座之穩定性。
3. 本機(ji)全部(bu)滑道(dao)之(zhi)潤滑油,集(ji)(ji)中回流至集(ji)(ji)油筒,除了保持工作區之(zhi)清潔,并符(fu)合ISO-14000環(huan)保要(yao)求(qiu)。
4. 砂輪(lun)與調整輪(lun)修(xiu)整裝置乃采(cai)用特殊合(he)金鑄鐵制(zhi)成(cheng),經燒燉處理,耐磨耗佳,油壓驅動前(qian)后修(xiu)整,亦可搭配伺(si)服(fu)馬達,做成(cheng)型(xing)修(xiu)整。
5. 修(xiu)整速度無段(duan)變速調整。
6. 調(diao)(diao)整(zheng)輪之修整(zheng)座可依(yi)工(gong)件需求角度(du)作調(diao)(diao)整(zheng),確保(bao)工(gong)件圓筒精度(du)。
7. 砂輪主(zhu)軸(zhou)(zhou)與(yu)調(diao)整輪主(zhu)軸(zhou)(zhou)采用(yong)高(gao)鎳鉻合金鋼(SNCM-220)。經正常化(hua)、調(diao)質(zhi)、滲碳硬(ying)(ying)化(hua)等多重(zhong)熱(re)處理(li),再經特殊零下深冷處理(li),以及(ji)精(jing)密(mi)研磨,精(jing)密(mi)加工(gong)而成。主(zhu)軸(zhou)(zhou)內(nei)部調(diao)質(zhi)硬(ying)(ying)度(du)HRC 25°~30°,表面硬(ying)(ying)度(du)高(gao)達(da)HRC62°以上。主(zhu)軸(zhou)(zhou)耐(nai)重(zhong)切削及(ji)精(jing)密(mi)研磨。扭力強(qiang)、經久耐(nai)用(yong)、不(bu)變形、耐(nai)磨耗。
8. 砂輪主軸與調整輪主軸軸承潤滑及(ji)油(you)壓系統,采用同一油(you)壓泵(beng)浦(pu)驅動。并加裝油(you)溫(wen)冷卻風扇,有效(xiao)降(jiang)低油(you)溫(wen)上升的(de)速度。
9. 砂輪與(yu)調(diao)整輪主(zhu)軸(zhou)啟(qi)動時(shi),須經過油(you)(you)壓壓力開關確(que)定油(you)(you)已進入軸(zhou)承(cheng)后(hou),才能(neng)啟(qi)動,提供主(zhu)軸(zhou)之安全(quan)防護。
10. 主軸(zhou)采用自動潤滑系統;滑動面(mian)(mian)裝有集(ji)中潤滑給油裝置,以確保(bao)滑動面(mian)(mian)的(de)潤滑度及進(jin)給的(de)精準。
11. 滑動臺上滑板(ban)旋轉(zhuan)角度調(diao)整簡易(yi)、快速、精準,適合停(ting)止(zhi)研磨(mo)(mo)作(zuo)業,可作(zuo)工件前后(hou)段直(zhi)徑大小之調(diao)整。利用(yong)停(ting)止(zhi)研磨(mo)(mo),磨(mo)(mo)出(chu)斜(xie)度工件(調(diao)整旋轉(zhuan)角度范(fan)圍(wei)+5°~-5°)。通過研磨(mo)(mo)時,可提供工件與砂輪接觸面之調(diao)整(調(diao)整旋轉(zhuan)角度范(fan)圍(wei)+5°~-3°)。
12. 上(shang)滑板滑道為鳩尾(wei)槽式設(she)計(ji)。進刀(dao)輕快精準(zhun),并(bing)采用集中(zhong)潤滑系統。
13. 下滑板(ban)采(cai)用A型滑軌(gui)與雙楔型副軌(gui),雙A型滑軌(gui)經高(gao)周(zhou)波硬化(hua)處理,精(jing)密研磨,并可(ke)防止泥液進入;結(jie)構輕(qing)巧精(jing)準;微調式進刀裝置,最小(xiao)進刀量0.001mm,可(ke)滿足各種工(gong)件公差之需求。
14. 電(dian)控(kong)回路符合歐(ou)規(gui);電(dian)控(kong)回路采(cai)用(yong)高級(ji)組件組成,控(kong)制(zhi)性能(neng)可靠(kao)且使用(yong)壽(shou)命長。
15. 電控箱(xiang)附(fu)熱交換器,確(que)保電控回路的常溫運作,以及控制型能之穩定性(xing)。且控制箱(xiang)具有防塵特性(xing)。
FCL-2410數控高精度無心磨床技術參數:
一(yi).主要(yao)設備參數:
1. 砂輪
? 標(biao)準工作臺工件(jian)直徑:Φ1.0~Φ100.0mm
? 砂輪尺寸:Φ610 X 255 X Φ304.8mm(外徑X寬X孔徑)
? 砂輪轉(zhuan)速:1400R.P.M
2. 調整輪
? 調(diao)整輪尺寸:Φ305X255XΦ127mm(外徑×寬×孔(kong)徑)
? 調整輪(lun)轉速:15-300R.P.M. (無段(duan))
? 調整(zheng)輪傾(qing)斜角度:+5?~-2?
? 調整輪旋轉角度:±45″
3. 馬達
? 砂輪驅動馬達(da):25HP X 4P
? 調整輪(lun)驅動馬達: 5 KW
? 油(you)壓泵驅動馬達:1HP X 4P
? 冷(leng)卻泵驅動馬(ma)達:1/2HP X 2P
4. 設備尺(chi)寸
? 凈重:4600KGS
? 毛重:4900KGS
? 標準配(pei)備機械尺寸(含油水箱):2810 X 2250 X 1650mm
二.標準配(pei)件(每臺)
1. 調整輪與調整輪法蘭(lan) | 1組 |
2. 砂輪(lun)與砂輪(lun)法(fa)蘭 | 1組 |
3. 通過(guo)式刀(dao)架與(yu)刀(dao)片 | 1組 |
4. 電器箱標準附件 | 1組 |
5. 油箱(附油溫冷卻(que)器) | 1組 |
6. 標(biao)準冷卻系統(tong)(水箱) | 1組 |
7. 鉆石修刀 | 2支 |
8. 工作燈 | 1組(zu) |
9. 工具(ju)箱 | 1組 |
10. CNC 控制器 | 1組 |
三.建議(yi)特別附(fu)件(每臺)
(請參考工(gong)藝(yi)分析或者報(bao)價單(dan))
四.工作環境(jing)要求
1.電壓與頻率:三相 380V ±10% 50HZ±2%
2.環(huan)境(jing)溫度 0-45°C
3.相對濕度≤95%
4.不可將機械安裝與牛頭(tou)刨(bao)床、銑床、沖床等重切削之(zhi)機械布置在一起,以免影響研磨精度。
5.不(bu)可將(jiang)機械(xie)安(an)裝在(zai)陽光直射的地方,最好安(an)裝在(zai)恒溫室內,以免(mian)影響機械(xie)精度。
6.不可將機械安裝(zhuang)在充滿灰塵的環境中(zhong),以免(mian)影(ying)響機械精度。
7.因底座有特殊抗扭力之(zhi)能力,故不(bu)需特別的(de)地基;于地上鋪上150mm厚度之水(shui)泥(ni)即(ji)可,把(ba)地基(ji)與底座以水(shui)泥(ni)連接并非(fei)絕對需要,但通常建亦適(shi)用之。
8.機(ji)械安裝于操作場(chang)所24小時(shi)后(hou),再(zai)(zai)調整(zheng)其(qi)(qi)水平。機器受溫度及其(qi)(qi)它因素之影響,水平精度會改(gai)變(bian),因此每(mei)隔一段(duan)時(shi)間,必(bi)需再(zai)(zai)重新調整(zheng),以確保(bao)其(qi)(qi)高度精密。