主營產品： 內外圓復(fu)合磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang),立(li)式復(fu)合磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang),臺灣(wan)(wan)外圓磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang),臺灣(wan)(wan)內圓磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang),高精度萬能磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)
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大型CNC數控外圓磨床
- 型 號：OCD-32100
- 更新日期：2024-06-17
OCD-32100大型CNC數控外圓磨床機體采用(yong)高(gao)(gao)級米(mi)漢納鑄鐵制(zhi)成(cheng)，經(jing)燒燉處(chu)理及(ji)時效處(chu)理后(hou)再加(jia)工，滑軌經(jing)高(gao)(gao)周波(bo)硬(ying)化處(chu)理，精密研磨。機體材(cai)質(zhi)穩定，無變(bian)形之(zhi)慮，且(qie)耐磨耗性優異。
OCD-32100大型CNC數控外圓磨床機械優點：
1. ; 設(she)備(bei)設(she)計重點在于(yu)高(gao)效(xiao)率、高(gao)精度與簡易操(cao)控(kong)性。機械結構*依據人體工學原理而(er)設(she)計。
2. 機(ji)體采用高(gao)級米漢納鑄鐵制成，經燒(shao)燉處(chu)理(li)及時效處(chu)理(li)后再加工，滑軌經高(gao)周波硬化處(chu)理(li)，精密研磨。機(ji)體材質穩定，無(wu)變形之慮，且耐磨耗性優(you)異。
3. 床身(shen)重(zhong)心低，提升結構穩(wen)定性。
4. 床身結構內部采用合理的結構強化設計，確(que)保最(zui)佳機(ji)械(xie)剛性。
5. 床(chuang)身(shen)滑軌經研(yan)磨(mo)后，再精(jing)密鏟花。
6. 具有兩軸控(kong)制(zhi)特性，配合輔助細微工作主軸之(zhi)旋轉(zhuan)。
7. 即使(shi)設定在任何角度，砂(sha)輪頭仍保持(chi)直線(xian)進刀(dao)及退刀(dao)，砂(sha)輪及工件之縱向位(wei)置檢查容易(yi)。
8. 特殊(shu)微進給研磨(mo)功能設計，使鏡(jing)面研磨(mo)及端面研磨(mo)精度輕(qing)易達到0.001mm。
9. ;主軸(zhou)頭結構穩重，并采用精(jing)(jing)密軸(zhou)承，支撐穩固。無論是(shi)外徑研(yan)磨(mo)、內孔研(yan)磨(mo)、端面研(yan)磨(mo)等，精(jing)(jing)度優異。
10. 砂輪主軸(zhou)采用(yong)高(gao)級(ji)合金鋼材（SNCM-220）精密(mi)(mi)加工(gong)制成。經(jing)正常化、調(diao)質、滲(shen)碳處理、深冷(leng)處理等多重(zhong)處里完后，再(zai)經(jing)精密(mi)(mi)研磨與(yu)鏡面處理，主軸(zhou)表面硬(ying)度高(gao)達HRC62°以上。主軸(zhou)無熱(re)變形、無磨耗之問(wen)題，促使研磨精度高(gao)。
11. 砂輪主(zhu)(zhu)軸采(cai)用液體靜ya軸承(cheng)，*無金屬間(jian)之接觸磨擦，提升主(zhu)(zhu)軸剛性與jue佳的抗震性能，精度可達0.001mm。
12. 尾座(zuo)潤滑(hua)(hua)(hua)采用油浴式潤滑(hua)(hua)(hua)系統(tong)，隨時確保尾座(zuo)的高精度。潤滑(hua)(hua)(hua)系統(tong)附有油量(liang)計(ji)表，方便(bian)操作(zuo)或檢視油量(liang)。高剛性尾座(zuo)穩(wen)定鎖固于滑(hua)(hua)(hua)道上，頂(ding)心軸管移動采用油壓驅動，提供更方便(bian)更快速的工(gong)件夾料(liao)與卸料(liao)。
13. 工作臺與砂輪滑(hua)(hua)動面，采用先進的(de)靜壓自動潤滑(hua)(hua)系(xi)統，大量提(ti)升(sheng)滑(hua)(hua)動的(de)順暢，進刀更加精(jing)(jing)準，亦提(ti)高(gao)加工的(de)精(jing)(jing)度。
14. 控制面板操作方便，彩色圖形顯示(shi)。附有三(san)色警示(shi)燈、分離式手輪(lun)-調整試機更(geng)加方便、緊急停止按鈕-可瞬間退開砂輪(lun)。
15. 電控回路符(fu)合歐規；電控回路采用(yong)高級組(zu)件組(zu)成(cheng)，控制(zhi)性能可(ke)靠且使用(yong)壽(shou)命長(chang)。
16. 電控箱附熱交換器(qi)，確保電控回路的常溫運作(zuo)，以及控制(zhi)型能之穩定(ding)性。且控制(zhi)箱具(ju)有防塵特性。
17. 砂(sha)輪修(xiu)(xiu)整循環可儲存(cun)最多五種砂(sha)輪形式；可設定三種砂(sha)輪修(xiu)(xiu)整模式－粗修(xiu)(xiu)、半精(jing)修(xiu)(xiu)、精(jing)修(xiu)(xiu)。
18. 適合少量(liang)多樣(yang)研磨，生產效率提升30%以上。
OCD-32100大型CNC數控外圓磨床技術參數：
一．主(zhu)要設(she)備參數：
1.能力
兩頂心間最大距離：1000mm
工作(zuo)臺最(zui)大旋徑(jing)：320mm
兩頂心最大承受重量：100KGS
工件研磨最大外徑：300mm
2.砂輪軸座
快(kuai)移速度：6 m/min
最小設定值：0.001mm（可修改為0.0001mm）
3.砂輪
砂輪尺寸(cun)：Φ355X50XΦ127mm（外(wai)徑(jing)×寬×孔(kong)徑(jing)）
轉(zhuan)速(su)：1,783 R.P.M.（可更(geng)換皮帶輪為1,940 R.P.M.）
周速度：30m/s
4.工作主軸頭
旋轉角度：120（+90，-30?deg）
頂針斜度：MT:4
主軸轉(zhuan)速：10~500 R.P.M.
工作主軸負荷：35KG（最長長度150mm）
5.尾座
頂針斜度：MT:4
尾座軸移動距離：25mm
6.工作臺(tai)（左右滑(hua)臺(tai)）
旋轉角度：-0~ 10
快移(yi)速度：6 m/min
最小設定值：0.001mm（可修改為0.0001mm）
7.馬達
砂(sha)輪軸(zhou)馬(ma)達：3.7KW（4P）
工作主軸馬達：1.3KW（AC伺(si)服馬達）
砂(sha)輪軸座進給馬達：1.2KW（AC伺服馬達）
工作臺進給馬達(da)：1.8KW（AC伺服馬達(da)）
油壓泵驅動馬達(da)：0.75KW（6P）
砂輪軸(zhou)潤滑泵馬達：0.18KW（2P）
切削液泵馬達：0.18KW（4P）
8.容器容量
砂輪軸潤滑油箱：12L.
油壓桶：65L.
水箱：100L.
9.設備尺寸
凈重(zhong)：5300KGS
機械尺寸：3765 X 3430 X 2300mm
二．標準配件(jian)（每臺）
1.光學尺（X軸） | 1組 |
2.砂輪與(yu)砂輪法蘭 | 1組(zu) |
3.砂輪修整座（工(gong)作臺(tai)固定式） | 1組 |
4.工(gong)具箱 | 1組 |
5.頂針 | 2支(zhi) |
6.冷卻(que)附件(jian)（水箱+泵浦） | 1組(zu) |
7.油壓泵(beng)及油箱 | 1組(zu) |
8.工(gong)作燈(deng) | 1組(zu) |
三. 建議選購特殊配件：請自(zi)行(xing)選擇或(huo)提供圖紙請廠商規劃。
四.工(gong)作環境要(yao)求(qiu)
1.電(dian)壓與頻率(lv)：三相 380V ±10% 50HZ±2%
2.環境(jing)溫度(du) 0-45°C
3.相對濕(shi)度≤95%
4.不可將機(ji)(ji)械(xie)安(an)裝與牛(niu)頭刨床(chuang)、銑床(chuang)、沖床(chuang)等重(zhong)切削之(zhi)機(ji)(ji)械(xie)布置在(zai)一起，以免影響研磨(mo)精度。
5.不可(ke)將機(ji)械(xie)安(an)裝在陽光直射的地方，最好安(an)裝在恒溫室內，以免影(ying)響(xiang)機(ji)械(xie)精度。
6.不可將機械安裝在充滿灰塵的環(huan)境中，以(yi)免影響機械精度。
7.因(yin)底座有特殊抗扭(niu)力(li)之(zhi)(zhi)能力(li)，故不需(xu)特別(bie)的地(di)(di)基；于地(di)(di)上(shang)鋪上(shang)150mm厚(hou)度之(zhi)(zhi)水(shui)泥(ni)即可，把地(di)(di)基與底座以(yi)水(shui)泥(ni)連接(jie)并非(fei)絕對需(xu)要(yao)，但通(tong)常建亦適用之(zhi)(zhi)。
8.機械安裝于(yu)操作場所(suo)24小時后，再調整其水(shui)平(ping)。機器受溫度(du)及其它因素之影響，水(shui)平(ping)精度(du)會改變(bian)，因此每隔一段時間，必需再重(zhong)新調整，以(yi)確保其高度(du)精密。